Контрольно-измерительные приборы Sekee для промышленного производства

Любое производство — независимо от отрасли — потребляет воду, пар, газ и сжатый воздух, и каждый из этих ресурсов стоит денег. Пока он не измеряется, его не контролируют: утечки сжатого воздуха, перерасход пара, неучтённая техническая вода уходят в себестоимость незаметно. Закон требует учитывать энергоресурсы, рынок — снижать затраты, а заводская АСУ ТП — получать данные по открытым протоколам без привязки к одному вендору.

ГК «Технодар» — российский производитель КИПиА — закрывает учёт всех энергоресурсов предприятия одной приборной линейкой. Воду измеряют электромагнитные расходомеры Sekee EM, пар и газ — вихревые Sekee VORTEX, сжатый воздух — вихревые Sekee VORTEX, технологические жидкости — кориолисовые Sekee MASS. Все приборы работают по открытым протоколам Modbus и OPC UA, интегрируются в заводскую АСУ ТП и в энергомониторинг через регистратор данных VMTS и аналитическую платформу DOTS. Приборы внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ), производятся и обслуживаются в Петрозаводске, гарантия 36 месяцев, межповерочный интервал 5 лет.

Инженер ГК «Технодар» подберёт приборы под ресурсы и технологические среды предприятия, рассчитает узлы учёта и подготовит коммерческое предложение за 1 рабочий день.

Подобрать приборы для энергоучёта предприятия

Пять задач производства, которые закрывает Технодар

Этот раздел — для промышленных предприятий, которым нужен учёт ресурсов и контроль технологических процессов независимо от конкретной отрасли. Профильную специфику закрывают отдельные разделы — нефтегаз, энергетика, пищевая промышленность, водоснабжение, химия, — а здесь собраны общепромышленные задачи, которые есть на любом заводе: энергоучёт, сжатый воздух, вспомогательные системы, цеховая автоматизация.

Технодар закрывает их единой линейкой приборов Sekee, регистратором данных VMTS и аналитической платформой DOTS — с производством, поверкой и сервисом в Петрозаводске. Ниже — пять типовых задач промышленного производства и приборы, которые их решают.

• Sekee VORTEX
• Sekee TEMP
• Sekee BAR
• Sekee EM

1. Учёт энергоресурсов и энергоэффективность

Закон обязывает предприятия учитывать потребляемые энергоресурсы, а предприятия с затратами на энергоресурсы свыше 50 млн рублей — проводить энергетическое обследование не реже раза в пять лет (261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности»). Без приборного учёта энергобаланс предприятия остаётся оценочным: непонятно, какой цех сколько потребляет и где теряется ресурс.

Единый учёт энергоресурсов строится на одной линейке: техническую и оборотную воду измеряют электромагнитные Sekee EM, пар на технологические нужды — вихревые Sekee VORTEX, природный и топливный газ — вихревые Sekee VORTEX, тепловую энергию — теплосчётчик из расходомера, термопреобразователей Sekee TEMP и датчика давления Sekee BAR. Все приборы внесены в ФИФ ОЕИ и передают данные в общую систему учёта.

• Sekee VORTEX
• Sekee BAR
• VMTS
• DOTS

2. Сжатый воздух и компрессорные

Сжатый воздух — самый дорогой и самый недооценённый ресурс завода: на его производство уходит значительная доля электроэнергии, а утечки в разводке часто никто не считает, потому что воздух «бесплатный на вид». Установка расходомера на выходе компрессорной и на цеховых магистралях показывает реальное потребление и цену утечек — энергомониторинг сжатого воздуха окупается за счёт устранения потерь.

Расход сжатого воздуха на магистрали компрессорной и на вводах в цеха измеряют вихревые Sekee VORTEX — без подвижных частей в потоке, с приведением объёма к стандартным условиям по измеренным давлению и температуре. Давление в пневмосети контролируют датчики Sekee BAR. Данные с расходомеров идут в энергомониторинг через регистратор данных VMTS и аналитическую платформу DOTS, где видно потребление по цехам и динамика утечек.

• Sekee VORTEX
• Sekee RADAR
• Sekee TEMP
• Sekee BAR
• Sekee EM

3. Металлургия и литейное производство

Металлургический и литейный завод работает с потоками охлаждающей воды, технологических газов и расплавов, и точность их измерения влияет и на качество продукции, и на ресурс оборудования. Охлаждающие контуры печей и кристаллизаторов, подача защитных и технологических газов, оборотное водоснабжение — везде нужен учёт и контроль параметров.

Охлаждающую и оборотную воду металлургического производства измеряют электромагнитные Sekee EM с подбором футеровки под среду; технологические и защитные газы — вихревые Sekee VORTEX. Давление в контурах контролируют датчики Sekee BAR, температуру в широком диапазоне — термопреобразователи Sekee TEMP до +600 °C. Уровень в баках и резервуарах оборотного водоснабжения — радарные Sekee RADAR.

• Sekee VORTEX
• Sekee MASS
• Sekee TEMP
• Sekee BAR
• Sekee FM
• Sekee EM

4. Машиностроение и металлообработка

Машиностроительный и металлообрабатывающий цех потребляет технологические жидкости — смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), гидравлические масла, — а также техническую воду и сжатый воздух на станочное оборудование. Контроль их расхода нужен и для технологии, и для учёта затрат на цех.

Технологические жидкости — СОЖ, гидравлические масла, эмульсии — учитывают и дозируют кориолисовые Sekee MASS (измерение массы независимо от вязкости) и объёмные Sekee FM. Техническую воду на станочное оборудование измеряют электромагнитные Sekee EM, сжатый воздух на пневмооснастку — вихревые Sekee VORTEX. Давление и температуру в гидравлических и пневматических контурах контролируют Sekee BAR и Sekee TEMP.

• Sekee VORTEX
• Sekee RADAR
• Sekee EM

5. Вспомогательные системы и оборотное водоснабжение

Помимо основного производства, у каждого завода есть вспомогательное хозяйство — насосные станции, оборотное водоснабжение, градирни, собственная котельная на технологические нужды. Эти системы потребляют ресурсы и требуют контроля не меньше, чем основные линии, но часто остаются без приборного учёта.

Оборотную и техническую воду в насосных и градирнях измеряют электромагнитные Sekee EM, пар и горячую воду собственной котельной — вихревые Sekee VORTEX и электромагнитные Sekee EM. Уровень в баках-аккумуляторах и резервуарах — радарные Sekee RADAR. Готовые узлы учёта собираются в сборе под конкретную систему.

Единый учёт энергоресурсов и 261-ФЗ

Главная ценность приборного учёта на производстве — не отдельная цифра расхода, а единый энергобаланс предприятия. Когда вода, пар, газ и сжатый воздух измеряются на приборах из одного ФИФ ОЕИ и передаются в общую систему по одному протоколу, завод видит, какой цех сколько потребляет, где теряется ресурс и как меняется потребление со временем.

Это прямо отвечает требованиям 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности»: закон обязывает обеспечивать учёт используемых энергетических ресурсов (статья 13), а предприятия с затратами на энергоресурсы свыше 50 млн рублей — проводить энергетическое обследование не реже раза в пять лет. Приборный учёт даёт фактуру для энергообследования и для программы энергосбережения.

Приборы Sekee внесены в ФИФ ОЕИ, поставляются с первичной поверкой и имеют межповерочный интервал 5 лет. Методики поверки установлены ГОСТ Р 8.1025-2023 для кориолисовых и ГОСТ Р 8.675-2009 для электромагнитных расходомеров, измерение пара и газа методом переменного перепада давления — ГОСТ 8.586. Расходомеры Sekee MASS и Sekee FM внесены в Реестр российской промышленной продукции (ПП РФ № 719) — это важно для государственных предприятий и закупок по 44-ФЗ.

Интеграция в заводскую АСУ ТП и энергомониторинг

Приборы учёта на производстве работают не сами по себе, а в составе заводской АСУ ТП и системы энергомониторинга. Приборы Sekee выдают данные по открытым протоколам Modbus RTU/TCP и OPC UA, поэтому подключаются к существующей SCADA предприятия без переделки и без привязки к одному вендору.

Для предприятий, которым нужен готовый стек:

Подробнее о стеке из регистратора данных VMTS и аналитической платформы DOTS и работе с интеграторами — на странице IT, ПО, платформы.

Гарантия, поверка и сервис

Гарантия производителя на приборы Sekee, регистратор данных VMTS и аналитическую платформу DOTS — 36 месяцев с даты ввода в эксплуатацию. Межповерочный интервал приборов — 5 лет по ФИФ ОЕИ, первичная поверка входит в комплект поставки. Поверка проводится на собственной поверочной установке в Петрозаводске или выездной бригадой на предприятии. Удалённая диагностика идёт через DOTS. Назначенный срок службы приборов — не менее 20 лет.

Подбор приборов для предприятия

ГК «Технодар» с 2007 года производит контрольно-измерительные приборы Sekee в Петрозаводске. Для промышленных предприятий инженер подбирает приборную базу под ресурсы и технологические среды конкретного производства и помогает построить единый энергоучёт.

Инженер подберёт приборы под ресурсы и среды предприятия, рассчитает узлы учёта и подготовит коммерческое предложение за 1 рабочий день.

Запросить расчёт энергоучёта предприятия