Контрольно-измерительные приборы Sekee для пищевой промышленности и молокозаводов
Расходомеры, датчики и уровнемеры Sekee в санитарном исполнении для молока, напитков и пищевых линий: полировка Ra ≤ 0,4 мкм, tri-clamp, CIP-мойка, ТР ТС 021/2011, ФИФ ОЕИ.
Пищевое производство предъявляет к приборам учёта два требования сверх обычной точности: контакт с продуктом должен быть безопасным по ТР ТС 021/2011, а прибор — выдерживать ежесменную мойку агрессивными растворами CIP и стерилизацию паром SIP без демонтажа. Прибор с застойными зонами или неподходящими материалами становится источником загрязнения и не проходит санитарную приёмку. К этому добавляется задача учёта — приёмка сырья, партийный учёт на розливе, контроль рецептуры.
ГК «Технодар» — российский производитель КИПиА — поставляет пищевым предприятиям приборы в санитарном исполнении. Кориолисовые расходомеры Sekee MASS и электромагнитные Sekee EM выпускаются с полировкой проточной части до Ra ≤ 0,4 мкм, присоединением tri-clamp по DIN 32676 и материалами для контакта с пищевой продукцией по ТР ТС 021/2011 — такое исполнение моется CIP-системой без демонтажа прибора. К приборам добавляются датчики давления, термопреобразователи, уровнемеры для танков и платформа VMTS+DOTS для партийного учёта. Приборы внесены в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений (ФИФ ОЕИ), производятся и обслуживаются в Петрозаводске, гарантия 36 месяцев.
01
Санитарное исполнение
Ra ≤ 0,4 мкм, tri-clamp, материалы по ТР ТС 021/2011
02
Учёт молока и напитков
Sekee MASS: масса и плотность потока, партийный учёт
03
CIP без демонтажа
Стойкость к CIP/SIP; Sekee EM с тефлоном под соки и растворы
04
Партийный контроль
Регистратор VMTS и платформа DOTS для прослеживаемости
Инженер ГК «Технодар» подберёт прибор в санитарном исполнении под продукт, тип присоединения и режим CIP/SIP, рассчитает узел учёта и подготовит коммерческое предложение за 1 рабочий день.
Пять задач пищевой промышленности, которые закрывает Технодар
Пищевое производство объединяет разные по продукту линии — молоко и кисломолочные, соки и напитки, масла и сиропы, рассолы и растворы, — но все они подчиняются одной логике: контакт с продуктом безопасен по ТР ТС 021/2011, прибор моется в составе линии, учёт ведётся партионно для рецептуры и прослеживаемости. Санитарное исполнение прибора здесь не опция, а условие допуска на производство.
Технодар закрывает пять типовых задач пищевой промышленности приборами Sekee в санитарном исполнении и регистратором VMTS и аналитической платформой DOTS — с производством, поверкой и сервисом в Петрозаводске. Ниже — задачи каждого сегмента и соответствующее приборное решение.
Молокозавод начинает с приёмки сырья, где важен не объём, а масса молока с учётом плотности — она косвенно отражает жирность и сухой остаток. Дальше идут нормализация, пастеризация, розлив готовой продукции и кисломолочные линии. Каждая операция требует учёта, а вся линия моется CIP-системой между партиями.
Кориолисовый расходомер Sekee MASS в пищевом исполнении измеряет массу и плотность потока одновременно, в реальном времени — это даёт оперативный контроль качества сырья прямо на приёмке. Полировка Ra ≤ 0,4 мкм и присоединение tri-clamp по DIN 32676 позволяют мыть линию CIP без демонтажа прибора. Малые типоразмеры Sekee MASS закрывают нормализацию и дозирование компонентов по рецептуре.
Линии соков, воды, пива и безалкогольных напитков работают на высокой скорости розлива, и учёт здесь привязан к партии и рецептуре. Продукт может быть газированным, содержать мякоть или быть прозрачным — это влияет на выбор метода измерения. CIP-мойка между сортами обязательна для исключения смешения.
Сироп, концентрат, вода — каждый компонент дозируется по массе, и результат не должен зависеть от газа или мякоти в составе напитка. С этим работают кориолисовые Sekee MASS — измерение массы не реагирует на наличие включений и газовой фазы. Для воды, соков и электропроводящих напитков устанавливают электромагнитные Sekee EM в санитарном исполнении; тефлоновая футеровка стойка к кислым средам соков и к агрессивным растворам CIP-мойки между сменой продукта.
Дозирование компонентов по рецептуре закрывают малые типоразмеры с tri-clamp присоединением. Уровень в смесительных и накопительных танках контролируют радарные Sekee RADAR — бесконтактное измерение, прибор не касается продукта.
Растительные масла, сиропы, патока, шоколадная масса — вязкие и сладкие среды, где налипание на стенки недопустимо, а плотность сильно зависит от температуры. Поэтому их учитывают по массе, а не по объёму: масса не плывёт с нагревом, и дозирование по рецептуре остаётся точным даже на горячих расплавах.
С этим работает кориолисовый Sekee MASS — измеряет массу напрямую, независимо от вязкости и температуры, а гладкая полировка проточной части (Ra ≤ 0,4 мкм) и отсутствие застойных зон не дают продукту налипать. Для горячих масел и расплавов есть высокотемпературное исполнение, температуру держат термопреобразователи Sekee TEMP. Если рецептура нестандартная и нужно знать вязкость и плотность в рабочем диапазоне температур — это определит лаборатория ГК «Технодар».
Рассолы, технологические растворы, жидкие компоненты комбикормов и растворы удобрений для тепличных комплексов — среды с разной проводимостью и агрессивностью, но общей задачей: точный учёт и дозирование. Электромагнитные Sekee EM закрывают электропроводящие рассолы, растворы и воду — футеровка и электрод подбираются под агрессивность конкретной среды. Там, где нужно дозировать жидкие компоненты по массе, применяют кориолисовые Sekee MASS.
Безразборная мойка (CIP — Cleaning In Place) и стерилизация паром (SIP — Sterilization In Place) — обязательная процедура пищевого производства между партиями. Приборы учёта на линии должны переживать эти циклы без демонтажа: выдерживать щёлочь, кислоту и горячую воду мойки, пар стерилизации, а сама конструкция не должна иметь зон, где задерживается продукт или моющий раствор.
Приборы Sekee в санитарном исполнении рассчитаны именно на такую работу: полировка проточной части до Ra ≤ 0,4 мкм и присоединение tri-clamp по DIN 32676 исключают застойные зоны, прибор остаётся в линии на всём цикле мойки. Электромагнитные Sekee EM с тефлоновой футеровкой стойки к щелочным и кислотным растворам CIP.
Расход моющих растворов на линиях CIP-станции учитывают электромагнитные расходомеры. Температуру стерилизации SIP контролируют термопреобразователи Sekee TEMP, рассчитанные на паровые циклы.
Пищевой прибор отличается от промышленного не маркировкой, а конструкцией контакта с продуктом. Три параметра определяют пригодность прибора для пищевого производства, и по всем трём приборы Sekee выпускаются в санитарном исполнении.
Первый — шероховатость проточной части.
Полировка до Ra ≤ 0,4 мкм даёт гладкую поверхность, на которой не задерживается продукт и не закрепляются микроорганизмы; такую поверхность полностью отмывает CIP-раствор.
Второй — присоединение.
Tri-clamp по DIN 32676 (и молочная гайка по DIN 11851 по запросу) — быстроразъёмные гигиенические соединения без резьбы и щелей, где мог бы скапливаться продукт; они же позволяют включить прибор в CIP-контур линии.
Третий — материалы.
Контактирующие части выполнены из материалов, разрешённых для контакта с пищевой продукцией по ТР ТС 021/2011.
В пищевом исполнении дополнительно решает задачу учёта молока и вязких продуктов: он измеряет массу напрямую, а вместе с ней — плотность потока, что на приёмке молока даёт оперативный контроль жирности и сухого остатка. В проточной части нет застойных зон и движущихся частей, поэтому прибор моется CIP без демонтажа и не загрязняет продукт.
Учёт сырья и готовой продукции, если он коммерческий, требует средств измерения, внесённых в ФИФ ОЕИ и поверенных — это 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений». Методика поверки кориолисовых расходомеров установлена ГОСТ Р 8.1025-2023, электромагнитных — ГОСТ Р 8.675-2009.
Приборы Sekee в санитарном исполнении внесены в ФИФ ОЕИ, поставляются с первичной поверкой и имеют межповерочный интервал 5 лет. Расходомеры Sekee MASS и Sekee FM дополнительно внесены в Реестр российской промышленной продукции (ПП РФ № 719) — это важно для государственных пищевых предприятий и закупок по 44-ФЗ.
Партийный учёт и прослеживаемость
Пищевое производство работает партиями, и прослеживаемость партии — требование и закона, и систем менеджмента безопасности (ХАССП). Регистратор VMTS и аналитическая платформа DOTS привязывает данные учёта к партии и сохраняет историю — сколько сырья принято, сколько ушло в каждую партию, какие параметры были в процессе.
Регистратор данных VMTS собирает данные с приборов Sekee по RS-485 (Modbus RTU) и привязывает их к партии. Облачная платформа DOTS в российских дата-центрах с сертификацией по 152-ФЗ ведёт партийный учёт, формирует отчёты по сменам и партиям, хранит историю для прослеживаемости и оповещает об отклонении параметров от рецептуры. Это снимает ручной учёт на приёмке и розливе и даёт документальную базу для систем безопасности пищевой продукции. Подробнее о стеке VMTS и DOTS — на странице IT, ПО, платформы.
Гарантия, поверка и сервис
Гарантия производителя на приборы Sekee, регистратор VMTS и аналитическую платформу DOTS — 36 месяцев с даты ввода в эксплуатацию. Межповерочный интервал приборов — 5 лет по ФИФ ОЕИ, первичная поверка входит в комплект поставки. Поверка проводится на собственной поверочной установке в Петрозаводске или выездной бригадой на предприятии. Удалённая диагностика идёт через DOTS. Назначенный срок службы приборов — не менее 20 лет. Сервисная поддержка и инженерные консультации доступны по телефону 8 (800) 250-00-16.
36 мес
Гарантия с даты ввода в эксплуатацию
5 лет
Межповерочный интервал по ФИФ ОЕИ
DOTS
Удалённая диагностика
8 (800) 250-00-16
Бесплатная сервисная поддержка
Подбор приборов для пищевой линии
ГК «Технодар» с 2007 года производит контрольно-измерительные приборы Sekee в Петрозаводске. Для предприятий пищевой промышленности инженер подбирает приборы в санитарном исполнении под конкретный продукт, тип присоединения и режим мойки CIP/SIP.
Инженер подберёт прибор под продукт, присоединение и режим CIP/SIP, рассчитает узел учёта и подготовит коммерческое предложение за 1 рабочий день.
Можно ли мыть расходомер CIP-системой без демонтажа?
Да. Приборы Sekee в санитарном исполнении рассчитаны на безразборную мойку CIP и стерилизацию паром SIP: полировка проточной части до Ra ≤ 0,4 мкм и присоединение tri-clamp по DIN 32676 исключают застойные зоны и позволяют мыть прибор в составе линии. Электромагнитные Sekee EM с тефлоновой футеровкой стойки к щелочным и кислотным растворам CIP.
Каким расходомером учитывать молоко на приёмке?
Молоко на приёмке учитывают кориолисовым расходомером Sekee MASS — он измеряет массу напрямую и одновременно определяет плотность потока, что даёт оперативный контроль жирности и сухого остатка. Пищевое исполнение с полировкой Ra ≤ 0,4 мкм и tri-clamp соответствует ТР ТС 021/2011 и ТР ТС 033/2013.
Соответствуют ли приборы требованиям к пищевому контакту?
Да. Контактирующие части приборов в санитарном исполнении выполнены из материалов, разрешённых для контакта с пищевой продукцией по ТР ТС 021/2011, проточная часть полируется до Ra ≤ 0,4 мкм, присоединения — гигиенические tri-clamp по DIN 32676 без резьбы и щелей. Для молочной продукции исполнение соответствует ТР ТС 033/2013.
Какой расходомер для вязких продуктов — сиропов, масел, концентратов?
Вязкие и сладкие среды (сиропы, патока, масла, фруктовые концентраты, шоколадная масса) учитывают кориолисовым Sekee MASS — он измеряет массу независимо от вязкости и температуры, в проточной части нет застойных зон, гладкая полировка исключает налипание. Для горячих расплавов применяется высокотемпературное исполнение.
Внесены ли приборы в ФИФ ОЕИ для коммерческого учёта?
Да. Приборы Sekee в санитарном исполнении внесены в ФИФ ОЕИ и поставляются с первичной поверкой. Это обязательное условие коммерческого учёта сырья и продукции по 102-ФЗ. Межповерочный интервал — 5 лет. Расходомеры Sekee MASS и Sekee FM также внесены в Реестр ПП РФ № 719 для закупок по 44-ФЗ.
Как организован партийный учёт и прослеживаемость?
Регистратор данных VMTS собирает данные с приборов и привязывает их к партии, аналитическая платформа DOTS ведёт партийный учёт, формирует отчёты по сменам и партиям и хранит историю для прослеживаемости в рамках систем безопасности пищевой продукции. Облако размещено в российских дата-центрах с сертификацией по 152-ФЗ.