Производство полного цикла в Петрозаводске
От конструкторской проработки до упаковки и отгрузки — девять участков на одной площадке. Каждое звено работает на наши изделия; большинство доступно как отдельная услуга по заявке.
ГК «Технодар» выпускает собственные приборы и металлоизделия на производственной базе в Петрозаводске. Площадка закрывает маршрут под задачу объекта или серии: от конструкторской проработки и программ ЧПУ до раскроя, чистового размера, сварки, покрытий, щитов, сборки, испытаний и отгрузки. Изделие остаётся на одной площадке между операциями — геометрия, сроки и качество под контролем от чертежа до поставки.
Тот же цикл открыт для внешних заказов. Можно отдать нам изделие целиком, а можно взять одно звено — раскрой, токарно-фрезерную операцию, порошковое покрытие, сборку щита или климатические испытания образца. Готовый заказ при необходимости храним на своём складе и отгружаем партиями под график объекта. Что умеет каждый участок и какие задачи он закрывает — в карточках ниже.
Отдельно от девяти звеньев изготовления — сервисная поддержка приборов Sekee и программно-аппаратных комплексов (БК, VMTS, удалённая диагностика через DOTS): консультации, пусконаладка, гарантийное и постгарантийное сопровождение, сервисный центр и склад запчастей в Петрозаводске, выезд и филиалы по России. Это не участок цеха, а сопровождение оборудования на срок жизни объекта — карточка направления в той же сетке.
Все переделы на одной площадке
Деталь проходит путь от листа до упаковки внутри одного предприятия, без межцеховой логистики и потери ответственности на стыках.
Инженерная подготовка перед металлом
Собираемость и раскрой проверяются в цифровой модели до закупки материала — ошибки не доходят до станка.
Любой объём звена
Единичная деталь и серийная партия: оснастка и кондукторы под серию проектируются собственным КТО.
Собственная испытательная база
Лаборатория проверяет то, что мы делаем, — и работает на сторонних заказчиков.
Уточним задачу, подберём участок, согласуем стоимость и срок. Телефон: 8 (800) 250-00-16.
Направления
Конструкторско-технологический отдел
Разработка КД и 3D-моделей, техкарты и управляющие программы для ЧПУ, рациональный раскрой, оснастка и реверс-инжиниринг. Проектируем для своего производства и по внешним заявкам.
Заготовительный участок
Лазерная резка листа и труб, 5-осевая гибка труб на ЧПУ, пила по крупному сортаменту, галтовка и пескоструй. Отсюда деталь выходит с готовым контуром и подготовленной поверхностью.
Участок механической обработки
Детали вращения и сложные корпусные детали: токарная группа с ЧПУ, вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с 4-й осью, шлифовка и 5-D прототипы. Точность позиционирования до 0,003 мм, шероховатость до Ra 0,8.
Сварочный участок
Аргонодуговая сварка нержавейки, алюминия, меди и титана, полуавтомат по толстому прокату, сборка на прецизионных 3D-столах. От тонкостенных изделий до нагруженных металлоконструкций.
Участок декоративных покрытий
Подготовка поверхности до Sa 2½ и Sa 3, порошковое напыление с полимеризацией при 180–200 °C, окрасочно-сушильная камера для жидких ЛКМ. Полный цикл от очистки до готового покрытия на одной площадке.
Электромонтажный участок
ГРЩ, ВРУ, АВР, щиты силовые и освещения, шкафы автоматики на базе ПЛК и частотных преобразователей. Сквозная лазерная маркировка и выходной контроль каждого шкафа перед отгрузкой.
Сборочный участок
Сборка узлов из деталей после резки, сварки и покраски, обжим РВД под гидросистемы, несмываемая лазерная маркировка и брендирование. На выходе — готовый к эксплуатации продукт.
Испытательная лаборатория
Вязкость и плотность среды в заданном диапазоне температур, испытания в камере тепла и холода от −75 до +180 °C. Протокол с таблицами, графиками и расчётными формулами.
Контроль, упаковка и отгрузка
Приёмка ОТК, упаковка (плёнка, паллеты, гофротара, обрешётка) и отгрузка со склада более 200 м² — целиком или по графику объекта.
Сервисная поддержка
Сопровождение приборов Sekee и программно-аппаратных комплексов: от поставки до сервиса на срок жизни объекта. Программа T&S Service.
Частые вопросы
Что входит в раздел «Производство»?
Девять производственных звеньев: конструкторско-технологический отдел, заготовительный участок, механическая обработка, сварка, декоративные покрытия, электромонтаж, сборка, испытательная лаборатория, контроль с упаковкой и отгрузкой. Каждое звено — отдельная страница. **Сервисная поддержка** приборов Sekee и программно-аппаратных комплексов вынесена отдельной карточкой: это сопровождение после поставки, а не передел производственного цикла.
Можно связать несколько участков в один заказ?
Да, это основной сценарий. Мы ведём изделие сквозным маршрутом — например, раскрой, гибка, сварка, покрытие и упаковка одним заказом. Маршрут собирается под задачу, отдельные операции можно оставить на своей стороне.
Какие данные нужны для расчёта?
Чертёж или 3D-модель (DXF, DWG, STEP), марка и толщина материала, количество, требования к точности и покрытию. Если документации нет, КТО разработает её по эскизу, техническому заданию или по готовому образцу.
Где выполняются работы?
Все участки находятся на производственной площадке ГК «Технодар» в Петрозаводске, 6-й Гвардейский переулок, 7А. Отгрузка по России транспортными компаниями, условия и упаковка согласуются при оформлении заказа.
Сколько стоит и как быстро?
Стоимость и срок зависят от участка, сложности детали, материала и объёма партии, поэтому считаются по заявке. Пришлите чертёж или описание задачи — назовём стоимость и срок до начала работ.










