Электромагнитный расходомер Sekee EM

1 отзыв

Sekee EM — это точный прибор для измерения объёмного расхода проводящих жидкостей, работающий по принципу индукции Фарадея. Особенности прибора включают отсутствие движущихся частей, что делает его надежным и устойчивым к износу. Применяется в различных секторах, от водоподготовки до химической промышленности, прибор подходит для работы с агрессивными средами, интегрируется в системы автоматического контроля и не требует сложного обслуживания. Собственное производство и сервис в Петрозаводске, гарантия 36 месяцев, межповерочный интервал 5 лет. Подбор и КП за 1 рабочий день.

Измеряемая среда: Жидкость

Ключевой параметр	Значение
Измеряемая среда	Жидкость
Минимальная удельная электрическая проводимость	0,0005 См/м (5 мкСм/см)
Типоразмеры	DN 10 — DN 1600 (27 модификаций)
Диапазон измерений	0,14 — 72 345,6 м³/ч
Погрешность (частотно-импульсный / цифровой выход, 0,5 ≤ V ≤ 10 м/с)	±0,5 %
Погрешность (токовый выход, 0,5 ≤ V ≤ 10 м/с)	±0,65 %
Номинальное давление DN 15–150	4,0 МПа
Номинальное давление DN 15–600	1,6 МПа
Номинальное давление DN 20–1000	1,0 МПа
Номинальное давление DN 700–1600	0,6 МПа
Температура измеряемой среды	от −60 до +180 °C
Токовый выход	4-20 мА
Частотный выход	1-5000 Гц
Цифровой выход	RS-485 (Modbus RTU)
Температура окружающей среды для датчика	от −45 до +70 °C
Температура окружающей среды для электронного блока	от −45 до +50 °C
Относительная влажность при 35 °C	не более 95 %
Атмосферное давление	84,0 — 106,7 кПа
Питание постоянного тока	20-36 В
Питание переменного тока	160-265 В
Потребляемая мощность (при измерении расхода)	не более 20 Вт
Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-2015	IP67, IP68 (сенсор, опция)
Назначенный срок службы	не менее 20 лет
Средняя наработка на отказ	не менее 180 000 ч

Галерея

Описание серии Sekee EM

Sekee EM предназначен для измерения объёмного расхода электропроводящих жидкостей, суспензий и пульп на технологических и коммерческих узлах учёта. Отсутствие движущихся частей в проточной части исключает износ и не требует технического обслуживания тракта — это обеспечивает назначенный срок службы не менее 20 лет и среднюю наработку на отказ 180 000 часов. Двунаправленное измерение, детектор незаполненного трубопровода и встроенная самодиагностика закрывают требования к современным узлам учёта в АСУ ТП.

Прибор работает с широким перечнем сред:

сырая и питьевая вода на станциях водоподготовки;
морская вода и солевые растворы;
сточные воды и канализационные стоки (КОС, насосные станции);
охлаждающая вода металлургических и энергетических контуров;
промышленные системы теплообмена;
кислотные и щелочные растворы в химической и целлюлозно-бумажной промышленности;
пульпы и водоугольные суспензии;
CIP-растворы на пищевых производствах.

Встроенные электроды опорного заземления и настраиваемые выходные сигналы (4-20 мА, частотно-импульсный, RS-485 Modbus RTU) позволяют интегрировать Sekee EM как в новые АСУ ТП, так и в существующие системы коммерческого учёта без дополнительных преобразователей.

Принцип работы: индукция Фарадея

Sekee EM работает по закону электромагнитной индукции Фарадея: электропроводящая жидкость, движущаяся через магнитное поле катушек, индуцирует в потоке ЭДС, пропорциональную средней скорости потока. Два электрода, установленные перпендикулярно оси трубопровода и магнитному полю, снимают напряжение и передают его в электронный блок, где сигнал преобразуется в объёмный расход.

Логика преобразования:

Катушки создают магнитное поле перпендикулярно потоку.
Электроды снимают ЭДС, прямо пропорциональную скорости жидкости.
Электронный блок пересчитывает ЭДС в объёмный расход и выдаёт 4-20 мА, 1-5000 Гц или RS-485 Modbus RTU.

Ключевое ограничение метода — минимальная удельная электрическая проводимость среды 0,0005 См/м (5 мкСм/см). Питьевая, сточная, морская вода, кислотные и щелочные растворы укладываются в рабочий диапазон с запасом. Деионизированная вода, нефть, нефтепродукты и газы не относятся к электропроводящим средам — для них электромагнитный метод неприменим. При этом температура, давление, плотность и вязкость не влияют на результат измерения — в отличие от методов, требующих компенсации по состоянию среды.

Выбор футеровки под среду

Футеровка — внутреннее покрытие проточной части, которое непосредственно контактирует со средой и определяет химическую стойкость и температурный диапазон прибора. Sekee EM серийно выпускается с 5 типами футеровки.

Материал футеровки	Типовая среда	Температура, °C
Полиуретан (PU)	Абразив без агрессии: сырая вода, водоподготовка, пульпы лёгкой абразивности	0 … +80
Хлоропреновый каучук (CR, неопрен)	Водоугольные суспензии, загрязнённые среды, слабые кислоты/щёлочи, масло	−25 … +80
Фторированный этилен-пропилен (FEP)	Соляная, серная, азотная кислоты, царская водка	−40 … +80 (интегральное) / +120 (раздельное)
Фторопласт (PTFE, тефлон)	Концентрированные кислоты и щёлочи, теплостойкие среды	−40 … +80 (интегральное) / +120 (раздельное)
Фторопласт (PFA, армированный)	Соляная, серная, азотная кислоты, царская водка, повышенные температуры	−40 … +80 (интегральное) / +180 (раздельное)

Как сузить выбор: для чистой воды и водоподготовки без агрессии — PU (выдерживает абразив). Для пульпы и водоугольных суспензий — CR. Для агрессивных кислотных сред без экстремальной температуры — FEP. Для концентрированных кислот и щелочей с теплостойкостью — PTFE. Для царской водки и температур до +180 °C — PFA в раздельном исполнении.

Выбор материала электрода

Электрод снимает ЭДС с потока и должен быть химически стоек к среде и, при необходимости, устойчив к абразиву. Sekee EM комплектуется 7 вариантами электродов.

Материал электрода	Устойчивость и типовое применение
Нержавеющая сталь 316L	Слабые кислоты (фосфорная, муравьиная, уксусная, сернистая), щёлочи, морская и сточная вода, аммиак, бумажное сырьё, молочные продукты. Неустойчив к абразиву
Хастеллой C-276	Азотная 10%, салициловая, уксусная, борная, фосфорная, муравьиная, кислые соли железа и меди, морская вода, каустическая сода. Устойчив к абразиву
Карбид вольфрама	Кислоты при комнатной температуре. Максимальная абразивоустойчивость в линейке
Титан	Хлориды, гипохлориты, дымящая азотная кислота, органические кислоты, морская и минерализованная вода. Коррозионностоек, кроме щелочных сред
Тантал	Кипящая соляная (до +175 °C), азотная, серная кислоты. Агрессивные химические среды. Неустойчив к плавиковой кислоте, дымящей серной и едким щелочам. Малоустойчив к абразиву
Платино-иридиевый сплав	Большинство кислых растворов (соляная, дымящая серная и азотная), щёлочи, соли. Исключение — царская водка. Малоустойчив к абразиву
Монель	Нейтральные, щелочные и слабокислые соли, угольная, соляная, серная, азотная, уксусная кислоты, щёлочи. Неустойчив к абразиву

Как применяется матрица 35 комбинаций футеровка × электрод на реальных объектах:

Птицефабрика Кур Жир (АПК, водоподготовка) — DN 50-150, футеровка PU + электрод 316L. Технологически чистая вода без агрессии, приоритет — долгий срок службы без переполюсовки электродов.
Молочные заводы Профиагро и Велмол (CIP-линии пастеризации и стерилизации) — DN 50-100, футеровка FEP или PU + электрод 316L. Учёт воды и моющих растворов в циклах CIP, соответствие требованиям пищевой промышленности.
ЦБК КХ-3 (целлюлозно-бумажное производство) — DN 100-300, футеровка PTFE + электрод Хастеллой C-276. Пульпы и щёлока с абразивом и агрессией — стандартная связка для участков варки целлюлозы.
РусАл (металлургия, охлаждающая вода и технологические растворы) — DN 400-1000, футеровка PTFE + электрод 316L или титан. Большие DN на контурах охлаждения, магистральные расходы, необходимость стабильности показаний при длительной работе.

По нашей практике монтажа, 80% вопросов по паспортной точности решаются корректным выбором футеровки и электрода на этапе КП — поэтому инженер Технодара запрашивает pH, температуру, абразив и примеси до отгрузки прибора.

Пришлите параметры среды (pH, примеси, температуру, абразив) — инженер Технодара подберёт футеровку и электрод в течение 1 рабочего дня.

Применение в отраслях

Водоснабжение и водоочистка

Магистральные водоводы хозпитьевого водоснабжения городов (DN 400-1600), канализационные очистные сооружения (КОС), насосные станции, станции водоподготовки. Sekee EM с футеровкой PU и электродом 316L — стандартное решение для чистой воды, IP68-исполнение сенсора допускает заглубление колодца и затопление.

АПК и пищевая промышленность

Птицефабрика Кур Жир применяет Sekee EM DN 50-150 на линиях водоподготовки. Молочные заводы Профиагро и Велмол используют прибор в CIP-циклах (DN 50-100) — учёт воды и моющих растворов в пастеризации и стерилизации. Футеровка FEP и электрод 316L соответствуют требованиям пищевых исполнений.

Целлюлозно-бумажная промышленность

На ЦБК КХ-3 Sekee EM работает на учёте водных растворов и пульп (DN 100-300) — связка PTFE + Хастеллой C-276 для варки целлюлозы, щёлоков и технологических сред с абразивом и агрессией.

Металлургия

РусАл применяет Sekee EM на контурах охлаждающей воды и технологических растворов (DN 400-1000). Большие диаметры, длительный режим работы, требования к стабильности показаний при сезонных перепадах температуры — электромагнитный метод закрывает эти требования без компенсации по плотности.

Химпром и теплоэнергетика

Учёт агрессивных сред на химических производствах, теплообменных контурах, системах оборотной воды. Комбинации футеровка PFA + электрод тантал или платино-иридий работают с кипящими кислотами и царской водкой.

Частые вопросы

Какую минимальную проводимость должна иметь среда для работы Sekee EM?

Минимальная удельная электрическая проводимость — 0,0005 См/м (5 мкСм/см). Питьевая, сточная, морская вода, кислотные, щелочные и солевые растворы подходят с запасом. Деионизированная вода, нефтепродукты и газы не электропроводны — электромагнитный метод для них неприменим.

Как выбрать футеровку и электрод под конкретную среду?

По таблицам разделов «Выбор футеровки под среду» и «Выбор материала электрода». Ориентиры: PU — абразив без агрессии, PTFE с Хастеллоем C-276 — агрессивные среды с абразивом, FEP с 316L — слабые кислоты и щёлочи. Инженер ООО НПО «Технодар» подберёт связку по параметрам pH, примесей, температуры и абразивности за 1 рабочий день.

Чем интегральное исполнение отличается от раздельного?

Интегральное — электронный блок установлен непосредственно на датчике, стандарт для нормальных условий эксплуатации при температуре среды до +80 °C. Раздельное — электронный блок выносится на расстояние до 30 м от датчика, применяется при температуре среды до +180 °C (с футеровкой PFA), сильной вибрации трубопровода или затруднённом доступе к датчику.

Какая температура измеряемой среды допустима?

От −60 до +180 °C в зависимости от футеровки и исполнения. PU и CR — до +80 °C, FEP и PTFE — до +80 °C в интегральном исполнении или до +120 °C в раздельном, PFA — до +80 °C в интегральном или до +180 °C в раздельном.

Какая гарантия производителя и межповерочный интервал?

Гарантия — 36 месяцев с даты отгрузки, с бесплатным сервисным обслуживанием на весь гарантийный срок. Межповерочный интервал — 5 лет, первичная поверка выполняется производителем и входит в комплект поставки. Производство и сервисный центр — ООО НПО «Технодар», Петрозаводск, 8 (800) 250-00-16.

Внесён ли Sekee EM в реестр российской промышленной продукции по ПП РФ № 719?

По состоянию на апрель 2026 Sekee EM не внесён в реестр российской промышленной продукции по ПП РФ № 719 — в реестре из линейки Sekee состоят модели MASS и FM. В ФИФ ОЕИ расходомер Sekee EM внесён; номер свидетельства об утверждении типа предоставляется по запросу.

Какие выходные сигналы поддерживает прибор?

Три выхода одновременно: токовый 4-20 мА (±0,65 %), частотно-импульсный 1-5000 Гц (±0,5 %), цифровой RS-485 с протоколом Modbus RTU (±0,5 %). Для коммерческого учёта и современных АСУ ТП рекомендуются частотно-импульсный и цифровой выходы.

Решения с этим прибором

Флот
Система контроля балластных вод

DN, мм	Мин. расход, м³/ч	Макс. расход, м³/ч
10	0,14	1,40
15	0,32	6,36
20	0,57	11,30
25	0,88	17,66
32	1,45	28,94
40	2,26	45,22
50	3,35	70,65
65	5,97	119,40
80	9,04	180,86
100	14,13	282,60
125	22,08	441,56
150	31,79	635,85
200	56,52	1130,40
250	88,31	1766,25
300	127,17	2543,40
350	173,09	3461,85
400	226,08	4521,60
450	286,31	5722,65
500	353,25	7065,00
600	508,68	10 173,60
700	692,37	13 847,40
800	904,32	18 086,40
900	1144,50	22 890,60
1000	1413,00	28 260,00
1200	2034,70	40 694,40
1400	2769,40	55 389,60
1600	3617,20	72 345,60

Группа DN	Типовая масса, кг	Номинальное давление (PN)
DN 10-25	10-12	4,0 МПа
DN 50-150	15-45	4,0 МПа
DN 200-400	60-250	1,6 МПа
DN 500-1000	300-800	1,0 МПа
DN 1200-1600	1100-1650	0,6 МПа

Норматив	Область применения
ГОСТ 14254-2015	Степени защиты оболочек (IP) — подтверждены IP67 (стандарт) и IP68 (опция для сенсора)
ТР ТС 020/2011	Электромагнитная совместимость технических средств
ТР ТС 004/2011	Безопасность низковольтного оборудования (питание 20-36 В DC / 160-265 В AC)